PCB塞孔不良問題，直接影響到PCB廠商的良品率和綜合效益，目前主流的PCB塞孔工藝設(shè)備主要為油墨塞孔機和，而隨著高端PCB線路板需求的持續(xù)增長，為了降低高端板的塞孔成本和效率，應(yīng)運而生，本期小編為您詳細介紹真空塞孔機和樹脂塞孔機的不同之處。

一、PCB塞孔機的工作原理與特點區(qū)別

1.樹脂塞孔機的工作原理：

樹脂塞孔機和油墨塞孔機都是采用絲網(wǎng)印刷的方式進行塞孔，只是材料不同，樹脂塞孔由于材料性質(zhì)的關(guān)系，需要更高的絲印壓力，填塞效果往往也更好，因此樹脂塞孔機需要在傳統(tǒng)絲印塞孔機的基礎(chǔ)上提升部分性能。

2.真空塞孔機的工作原理：

真空塞孔機的核心工作原理，是將PCB塞孔工藝的環(huán)境，通過抽真空的方式，變成真空環(huán)境，此時PCB板孔洞內(nèi)就沒有空氣了，避免了傳統(tǒng)塞孔，因孔內(nèi)藏氣導(dǎo)致塞孔不飽滿，引發(fā)不良的問題；除了真空環(huán)境外塞孔原理也是采用絲網(wǎng)印刷的方式。

二、適用材料與范圍

真空塞孔機基本也是采用樹脂材料塞孔，因此和樹脂塞孔機一樣，只是增加了真空環(huán)境等其他裝置，所以也叫。

樹脂塞孔主要應(yīng)用于層數(shù)高、板子厚度較大的產(chǎn)品，主要是為了避免傳統(tǒng)綠油塞孔固化后出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，導(dǎo)致孔內(nèi)吹氣，飽滿度有缺陷，黃金孔等不良問題。

而真空塞孔機則是在樹脂塞孔的基礎(chǔ)上通過真空環(huán)境，從根源上解決藏氣問題，解決因為氣體導(dǎo)致塞孔不夠飽滿的問題，因此真空塞孔機主要針對HDI高密度互連板等高端PCB板。

三、成本與維護

1.樹脂塞孔機：

樹脂塞孔機主要是將油墨替換為樹脂進行塞孔，因此主要成本增加在于提升塞孔精度和穩(wěn)定性，因此相比傳統(tǒng)油墨塞孔機成本會更高，但是不會相差太大，以鑫金暉自研的智能增壓型油墨樹脂塞孔機為例，可以同時滿足油墨和樹脂兩種塞孔方式，自帶6~8公斤氣壓的增壓系統(tǒng)，結(jié)合四柱式動力升降系統(tǒng)，鎖緊機構(gòu)等，可實現(xiàn)一刀塞孔飽滿，無需反復(fù)填塞，而且飽滿性優(yōu)越。

2.真空塞孔機：

真空塞孔機雖然從原理是只是增加了一套真空系統(tǒng)，但是由于需要保持真空的工況，因此需要副真空室配合，結(jié)合抽真空系統(tǒng)等部件，這種主副雙真空室的塞孔機，也叫雙跑臺真空塞孔機，整體生產(chǎn)效率更高，因此造價成本要高上很多。

四、技術(shù)發(fā)展與展望

隨著高端板需求的占比的持續(xù)提升，PCB制造工藝的不斷升級改良，樹脂塞孔機和真空塞孔機會逐漸普及替代傳統(tǒng)油墨塞孔機，從而滿足高品質(zhì)的生產(chǎn)工藝要求，真空塞孔機和樹脂塞孔機也會隨之進化、優(yōu)化，相對的成本也會慢慢降下來，這是技術(shù)發(fā)展的普遍規(guī)律。

目前樹脂塞孔機和真空塞孔機的技術(shù)難度依舊較大，尤其是在切換料號速度、塞孔品質(zhì)方面有著較高的技術(shù)底蘊要求，現(xiàn)如今國內(nèi)具備完全自主研發(fā)定制能力的真空塞孔機供應(yīng)商屈指可數(shù)，真空塞孔機廠家主要代表企業(yè)有（子公司：、）和珠海鎮(zhèn)東兩家公司，若有相關(guān)技術(shù)需求歡迎留言交流咨詢。