LED半導(dǎo)體封裝點(diǎn)膠后烘干固化隧道式烘箱烤爐采用12個傳輸通道、短烤單層、長烤3層一體化設(shè)計，短烤和長烤實(shí)現(xiàn)1:1的平衡烘烤生產(chǎn)，日產(chǎn)能分別達(dá)到110KK，根據(jù)led隧道爐點(diǎn)膠封裝固化需求，可提供隧道爐定制，達(dá)到理想的烘烤效果，贏得包括全球led封裝龍頭木林森等企業(yè)的信賴和深度合作的實(shí)力派隧道爐生產(chǎn)廠家。
LED半導(dǎo)體封裝點(diǎn)膠后烘干固化隧道式烘箱烤爐采用12個傳輸通道、短烤單層、長烤3層一體化設(shè)計，短烤和長烤實(shí)現(xiàn)1:1的平衡烘烤生產(chǎn)，日產(chǎn)能分別達(dá)到110KK，根據(jù)led隧道爐點(diǎn)膠封裝固化需求，可提供隧道爐定制，達(dá)到理想的烘烤效果，贏得包括全球led封裝龍頭木林森等企業(yè)的信賴和深度合作的實(shí)力派。
氣缸和電機(jī)并用機(jī)械式傳動，傳動節(jié)距可根據(jù)料盤的長度來設(shè)定，每段單獨(dú)加熱，熱量能及時被材料所吸收，保證爐內(nèi)溫度均勻性±5℃，爐體兩側(cè)設(shè)計保溫門便于清潔保養(yǎng)，運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)位置采用不銹鋼材料清潔方便，密封效果最佳防止煙塵外溢，保溫隔熱效果好保證爐表溫度高于室內(nèi)溫度5℃以下，信息化連接及參數(shù)信息記憶儲存。
人工上料/機(jī)械手堆料→短烤烘烤時間60分鐘→機(jī)械手從短烤疊料到長烤三層→長烤烘烤時間288分鐘→ 機(jī)械手取料/人工取料。
1、發(fā)熱系統(tǒng)：
· 采用專利節(jié)能發(fā)熱體，配合獨(dú)特的運(yùn)風(fēng)風(fēng)道和高速循環(huán)運(yùn)風(fēng)電機(jī)
2、溫度控制系統(tǒng)：
· 采用人機(jī)界面PLC溫度采集模塊自動控制溫度；
· 采用固態(tài)繼電器控制，控溫精準(zhǔn)，兩側(cè)面運(yùn)風(fēng)保證溫度均衡性和準(zhǔn)確性。
3、輸送系統(tǒng)：
· 氣缸和電機(jī)并用機(jī)械式傳動，輸送節(jié)距180-200mm可調(diào)。
4、有機(jī)物排風(fēng)系統(tǒng)：
· 每段爐體上面裝有排風(fēng)控制閥門。
· 進(jìn)風(fēng)口設(shè)計高效過濾器.
5、故障系統(tǒng)：
· 具有超溫指示報警功能；超溫保護(hù)有兩組，一組在爐內(nèi)，一組在發(fā)熱體內(nèi)
· 具有漏電、電機(jī)過載保護(hù)等功能，
· 加熱體有超溫系統(tǒng)、設(shè)有自動斷電功能。
6、維護(hù)保養(yǎng)：
· 每倉爐體設(shè)計側(cè)面保溫門，便于爐內(nèi)清潔；
7、保溫系統(tǒng)：
· 采用160mm厚高溫硅酸隔熱巖棉，達(dá)到良好的保溫效果。
· 爐體表面95%整體部分達(dá)到常溫狀態(tài)。
· 爐體設(shè)計雙層門，保證爐表溫度低。
8、防呆系統(tǒng)：
· 當(dāng)溫度未到達(dá)設(shè)定溫度時，輸送系統(tǒng)是靜止的；
· 只有爐內(nèi)溫度到達(dá)設(shè)定溫度的±3℃，輸送系統(tǒng)才開始工作。
9、料盒傳送系統(tǒng)：
· 料盒直接放于不銹鋼輸送架上，設(shè)計十二個通道，十二個通道的料盒通過機(jī)械式傳動同時頂起往前推送，每次推送間距可調(diào)。
爐內(nèi)有效寬度1750mm,短烤有效高度310mm,長烤有效高度600mm.
外形尺寸：長18282mm,寬2450mm,高2230mm.
輸送節(jié)距：180-200可調(diào)
輸送電機(jī)：采用伺服電機(jī)控制
裝機(jī)總功率：AC380V 3相 50HZ 420KW
使用溫度參數(shù)：短烤90℃(60min含升溫)，長烤165℃(288min含升溫)。
短烤區(qū)總長：995mm/倉×6倉=5970mm，
長烤區(qū)總長：955mm/倉×10倉=9552MM
負(fù)載用電量每小時大約160度電。
總排風(fēng)量：93CMM。
輸送面與地面高度：890±20mm
溫度精度：±5℃
升溫時間：15-20分鐘到達(dá)所需溫度
短烤區(qū)設(shè)有5.97米長烘烤區(qū)，可設(shè)定6個不同溫度，共12個運(yùn)風(fēng)電機(jī)，雙向出風(fēng)。長烤區(qū)設(shè)有9.55米長烘烤區(qū)，955mm長每段爐體，可設(shè)定10個不同溫度，共20個運(yùn)風(fēng)電機(jī)，雙向出風(fēng)。
電控系統(tǒng)：長烤和短烤電控箱可合并，也可分開，根據(jù)買方需求。
品牌：江西智能科技有限公司
LED半導(dǎo)體封裝點(diǎn)膠后烘干固化隧道式烘箱烤爐采用12個傳輸通道、短烤單層、長烤3層一體化設(shè)計，短烤和長烤實(shí)現(xiàn)1:1的平衡烘烤生產(chǎn)，日產(chǎn)能分別達(dá)到110KK，根據(jù)led隧道爐點(diǎn)膠封裝固化需求，可提供隧道爐定制，達(dá)到理想的烘烤效果，贏得包括全球led封裝龍頭木林森等企業(yè)的信賴和深度合作的實(shí)力派。
氣缸和電機(jī)并用機(jī)械式傳動，傳動節(jié)距可根據(jù)料盤的長度來設(shè)定，每段單獨(dú)加熱，熱量能及時被材料所吸收，保證爐內(nèi)溫度均勻性±5℃，爐體兩側(cè)設(shè)計保溫門便于清潔保養(yǎng)，運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)位置采用不銹鋼材料清潔方便，密封效果最佳防止煙塵外溢，保溫隔熱效果好保證爐表溫度高于室內(nèi)溫度5℃以下，信息化連接及參數(shù)信息記憶儲存。
人工上料/機(jī)械手堆料→短烤烘烤時間60分鐘→機(jī)械手從短烤疊料到長烤三層→長烤烘烤時間288分鐘→ 機(jī)械手取料/人工取料。
1、發(fā)熱系統(tǒng)：
· 采用專利節(jié)能發(fā)熱體，配合獨(dú)特的運(yùn)風(fēng)風(fēng)道和高速循環(huán)運(yùn)風(fēng)電機(jī)
2、溫度控制系統(tǒng)：
· 采用人機(jī)界面PLC溫度采集模塊自動控制溫度；
· 采用固態(tài)繼電器控制，控溫精準(zhǔn)，兩側(cè)面運(yùn)風(fēng)保證溫度均衡性和準(zhǔn)確性。
3、輸送系統(tǒng)：
· 氣缸和電機(jī)并用機(jī)械式傳動，輸送節(jié)距180-200mm可調(diào)。
4、有機(jī)物排風(fēng)系統(tǒng)：
· 每段爐體上面裝有排風(fēng)控制閥門。
· 進(jìn)風(fēng)口設(shè)計高效過濾器.
5、故障系統(tǒng)：
· 具有超溫指示報警功能；超溫保護(hù)有兩組，一組在爐內(nèi)，一組在發(fā)熱體內(nèi)
· 具有漏電、電機(jī)過載保護(hù)等功能，
· 加熱體有超溫系統(tǒng)、設(shè)有自動斷電功能。
6、維護(hù)保養(yǎng)：
· 每倉爐體設(shè)計側(cè)面保溫門，便于爐內(nèi)清潔；
7、保溫系統(tǒng)：
· 采用160mm厚高溫硅酸隔熱巖棉，達(dá)到良好的保溫效果。
· 爐體表面95%整體部分達(dá)到常溫狀態(tài)。
· 爐體設(shè)計雙層門，保證爐表溫度低。
8、防呆系統(tǒng)：
· 當(dāng)溫度未到達(dá)設(shè)定溫度時，輸送系統(tǒng)是靜止的；
· 只有爐內(nèi)溫度到達(dá)設(shè)定溫度的±3℃，輸送系統(tǒng)才開始工作。
9、料盒傳送系統(tǒng)：
· 料盒直接放于不銹鋼輸送架上，設(shè)計十二個通道，十二個通道的料盒通過機(jī)械式傳動同時頂起往前推送，每次推送間距可調(diào)。
爐內(nèi)有效寬度1750mm,短烤有效高度310mm,長烤有效高度600mm.
外形尺寸：長18282mm,寬2450mm,高2230mm.
輸送節(jié)距：180-200可調(diào)
輸送電機(jī)：采用伺服電機(jī)控制
裝機(jī)總功率：AC380V 3相 50HZ 420KW
使用溫度參數(shù)：短烤90℃(60min含升溫)，長烤165℃(288min含升溫)。
短烤區(qū)總長：995mm/倉×6倉=5970mm，
長烤區(qū)總長：955mm/倉×10倉=9552MM
負(fù)載用電量每小時大約160度電。
總排風(fēng)量：93CMM。
輸送面與地面高度：890±20mm
溫度精度：±5℃
升溫時間：15-20分鐘到達(dá)所需溫度
短烤區(qū)設(shè)有5.97米長烘烤區(qū)，可設(shè)定6個不同溫度，共12個運(yùn)風(fēng)電機(jī)，雙向出風(fēng)。長烤區(qū)設(shè)有9.55米長烘烤區(qū)，955mm長每段爐體，可設(shè)定10個不同溫度，共20個運(yùn)風(fēng)電機(jī)，雙向出風(fēng)。
電控系統(tǒng)：長烤和短烤電控箱可合并，也可分開，根據(jù)買方需求。
品牌：江西智能科技有限公司
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