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LED隧道爐長(zhǎng)短烤一體封裝固化烘干生產(chǎn)線(xiàn)
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LED隧道爐長(zhǎng)短烤一體封裝固化烘干生產(chǎn)線(xiàn)

LED半導(dǎo)體封裝點(diǎn)膠后烘干固化隧道式烘箱烤爐采用12個(gè)傳輸通道、短烤單層、長(zhǎng)烤3層一體化設(shè)計(jì),短烤和長(zhǎng)烤實(shí)現(xiàn)1:1的平衡烘烤生產(chǎn),日產(chǎn)能分別達(dá)到110KK,根據(jù)led隧道爐點(diǎn)膠封裝固化需求,可提供隧道爐定制,達(dá)到理想的烘烤效果,贏得包括全球led封裝龍頭木林森等企業(yè)的信賴(lài)和深度合作的實(shí)力派隧道爐生產(chǎn)廠(chǎng)家。

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  • 一、led封裝隧道爐長(zhǎng)短一體烘烤固化設(shè)備原理

    led點(diǎn)膠封裝隧道爐

    LED半導(dǎo)體封裝點(diǎn)膠后烘干固化隧道式烘箱烤爐采用12個(gè)傳輸通道、短烤單層、長(zhǎng)烤3層一體化設(shè)計(jì),短烤和長(zhǎng)烤實(shí)現(xiàn)1:1的平衡烘烤生產(chǎn),日產(chǎn)能分別達(dá)到110KK,根據(jù)led隧道爐點(diǎn)膠封裝固化需求,可提供隧道爐定制,達(dá)到理想的烘烤效果,贏得包括全球led封裝龍頭木林森等企業(yè)的信賴(lài)和深度合作的實(shí)力派隧道爐生產(chǎn)廠(chǎng)家。


    氣缸和電機(jī)并用機(jī)械式傳動(dòng),傳動(dòng)節(jié)距可根據(jù)料盤(pán)的長(zhǎng)度來(lái)設(shè)定,每段單獨(dú)加熱,熱量能及時(shí)被材料所吸收,保證爐內(nèi)溫度均勻性±5℃,爐體兩側(cè)設(shè)計(jì)保溫門(mén)便于清潔保養(yǎng),運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)位置采用不銹鋼材料清潔方便,密封效果最佳防止煙塵外溢,保溫隔熱效果好保證爐表溫度高于室內(nèi)溫度5℃以下,信息化連接及參數(shù)信息記憶儲(chǔ)存。


    二、led長(zhǎng)短烤固化封裝隧道爐烘干線(xiàn)工作流程

    人工上料/機(jī)械手堆料→短烤烘烤時(shí)間60分鐘→機(jī)械手從短烤疊料到長(zhǎng)烤三層→長(zhǎng)烤烘烤時(shí)間288分鐘→ 機(jī)械手取料/人工取料。


    三、led隧道爐長(zhǎng)烤短烤一體封裝固化設(shè)備特點(diǎn)

    1、發(fā)熱系統(tǒng):

    · 采用專(zhuān)利節(jié)能發(fā)熱體,配合獨(dú)特的運(yùn)風(fēng)風(fēng)道和高速循環(huán)運(yùn)風(fēng)電機(jī)

    2、溫度控制系統(tǒng):

    · 采用人機(jī)界面PLC溫度采集模塊自動(dòng)控制溫度;

    · 采用固態(tài)繼電器控制,控溫精準(zhǔn),兩側(cè)面運(yùn)風(fēng)保證溫度均衡性和準(zhǔn)確性。

    3、輸送系統(tǒng):

    · 氣缸和電機(jī)并用機(jī)械式傳動(dòng),輸送節(jié)距180-200mm可調(diào)。

    4、有機(jī)物排風(fēng)系統(tǒng):

    · 每段爐體上面裝有排風(fēng)控制閥門(mén)。

    ·  進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)高效過(guò)濾器.

    5、故障系統(tǒng):

    · 具有超溫指示報(bào)警功能;超溫保護(hù)有兩組,一組在爐內(nèi),一組在發(fā)熱體內(nèi)

    · 具有漏電、電機(jī)過(guò)載保護(hù)等功能,

    · 加熱體有超溫系統(tǒng)、設(shè)有自動(dòng)斷電功能。

    6、維護(hù)保養(yǎng):

    · 每倉(cāng)爐體設(shè)計(jì)側(cè)面保溫門(mén),便于爐內(nèi)清潔;

    7、保溫系統(tǒng):

    · 采用160mm厚高溫硅酸隔熱巖棉,達(dá)到良好的保溫效果。

    · 爐體表面95%整體部分達(dá)到常溫狀態(tài)。

    · 爐體設(shè)計(jì)雙層門(mén),保證爐表溫度低。

    8、防呆系統(tǒng):

    · 當(dāng)溫度未到達(dá)設(shè)定溫度時(shí),輸送系統(tǒng)是靜止的;

    · 只有爐內(nèi)溫度到達(dá)設(shè)定溫度的±3℃,輸送系統(tǒng)才開(kāi)始工作。

    9、料盒傳送系統(tǒng):

    · 料盒直接放于不銹鋼輸送架上,設(shè)計(jì)十二個(gè)通道,十二個(gè)通道的料盒通過(guò)機(jī)械式傳動(dòng)同時(shí)頂起往前推送,每次推送間距可調(diào)。


    四、led點(diǎn)膠封裝固化長(zhǎng)短烤隧道爐技術(shù)參數(shù)

    爐內(nèi)有效寬度1750mm,短烤有效高度310mm,長(zhǎng)烤有效高度600mm.

    外形尺寸:長(zhǎng)18282mm,寬2450mm,高2230mm.

    輸送節(jié)距:180-200可調(diào)

    輸送電機(jī):采用伺服電機(jī)控制

    裝機(jī)總功率:AC380V 3相 50HZ 420KW

    使用溫度參數(shù):短烤90℃(60min含升溫),長(zhǎng)烤165℃(288min含升溫)。

    短烤區(qū)總長(zhǎng):995mm/倉(cāng)×6倉(cāng)=5970mm,

    長(zhǎng)烤區(qū)總長(zhǎng):955mm/倉(cāng)×10倉(cāng)=9552MM

    負(fù)載用電量每小時(shí)大約160度電。

    總排風(fēng)量:93CMM。

    輸送面與地面高度:890±20mm

    溫度精度:±5℃

    升溫時(shí)間:15-20分鐘到達(dá)所需溫度

    短烤區(qū)設(shè)有5.97米長(zhǎng)烘烤區(qū),可設(shè)定6個(gè)不同溫度,共12個(gè)運(yùn)風(fēng)電機(jī),雙向出風(fēng)。長(zhǎng)烤區(qū)設(shè)有9.55米長(zhǎng)烘烤區(qū),955mm長(zhǎng)每段爐體,可設(shè)定10個(gè)不同溫度,共20個(gè)運(yùn)風(fēng)電機(jī),雙向出風(fēng)。

    電控系統(tǒng):長(zhǎng)烤和短烤電控箱可合并,也可分開(kāi),根據(jù)買(mǎi)方需求。

    隧道爐廠(chǎng)家品牌:江西鑫金暉智能科技有限公司

    一、led封裝隧道爐長(zhǎng)短一體烘烤固化設(shè)備原理

    led點(diǎn)膠封裝隧道爐

    LED半導(dǎo)體封裝點(diǎn)膠后烘干固化隧道式烘箱烤爐采用12個(gè)傳輸通道、短烤單層、長(zhǎng)烤3層一體化設(shè)計(jì),短烤和長(zhǎng)烤實(shí)現(xiàn)1:1的平衡烘烤生產(chǎn),日產(chǎn)能分別達(dá)到110KK,根據(jù)led隧道爐點(diǎn)膠封裝固化需求,可提供隧道爐定制,達(dá)到理想的烘烤效果,贏得包括全球led封裝龍頭木林森等企業(yè)的信賴(lài)和深度合作的實(shí)力派隧道爐生產(chǎn)廠(chǎng)家。


    氣缸和電機(jī)并用機(jī)械式傳動(dòng),傳動(dòng)節(jié)距可根據(jù)料盤(pán)的長(zhǎng)度來(lái)設(shè)定,每段單獨(dú)加熱,熱量能及時(shí)被材料所吸收,保證爐內(nèi)溫度均勻性±5℃,爐體兩側(cè)設(shè)計(jì)保溫門(mén)便于清潔保養(yǎng),運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)位置采用不銹鋼材料清潔方便,密封效果最佳防止煙塵外溢,保溫隔熱效果好保證爐表溫度高于室內(nèi)溫度5℃以下,信息化連接及參數(shù)信息記憶儲(chǔ)存。


    二、led長(zhǎng)短烤固化封裝隧道爐烘干線(xiàn)工作流程

    人工上料/機(jī)械手堆料→短烤烘烤時(shí)間60分鐘→機(jī)械手從短烤疊料到長(zhǎng)烤三層→長(zhǎng)烤烘烤時(shí)間288分鐘→ 機(jī)械手取料/人工取料。


    三、led隧道爐長(zhǎng)烤短烤一體封裝固化設(shè)備特點(diǎn)

    1、發(fā)熱系統(tǒng):

    · 采用專(zhuān)利節(jié)能發(fā)熱體,配合獨(dú)特的運(yùn)風(fēng)風(fēng)道和高速循環(huán)運(yùn)風(fēng)電機(jī)

    2、溫度控制系統(tǒng):

    · 采用人機(jī)界面PLC溫度采集模塊自動(dòng)控制溫度;

    · 采用固態(tài)繼電器控制,控溫精準(zhǔn),兩側(cè)面運(yùn)風(fēng)保證溫度均衡性和準(zhǔn)確性。

    3、輸送系統(tǒng):

    · 氣缸和電機(jī)并用機(jī)械式傳動(dòng),輸送節(jié)距180-200mm可調(diào)。

    4、有機(jī)物排風(fēng)系統(tǒng):

    · 每段爐體上面裝有排風(fēng)控制閥門(mén)。

    ·  進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)高效過(guò)濾器.

    5、故障系統(tǒng):

    · 具有超溫指示報(bào)警功能;超溫保護(hù)有兩組,一組在爐內(nèi),一組在發(fā)熱體內(nèi)

    · 具有漏電、電機(jī)過(guò)載保護(hù)等功能,

    · 加熱體有超溫系統(tǒng)、設(shè)有自動(dòng)斷電功能。

    6、維護(hù)保養(yǎng):

    · 每倉(cāng)爐體設(shè)計(jì)側(cè)面保溫門(mén),便于爐內(nèi)清潔;

    7、保溫系統(tǒng):

    · 采用160mm厚高溫硅酸隔熱巖棉,達(dá)到良好的保溫效果。

    · 爐體表面95%整體部分達(dá)到常溫狀態(tài)。

    · 爐體設(shè)計(jì)雙層門(mén),保證爐表溫度低。

    8、防呆系統(tǒng):

    · 當(dāng)溫度未到達(dá)設(shè)定溫度時(shí),輸送系統(tǒng)是靜止的;

    · 只有爐內(nèi)溫度到達(dá)設(shè)定溫度的±3℃,輸送系統(tǒng)才開(kāi)始工作。

    9、料盒傳送系統(tǒng):

    · 料盒直接放于不銹鋼輸送架上,設(shè)計(jì)十二個(gè)通道,十二個(gè)通道的料盒通過(guò)機(jī)械式傳動(dòng)同時(shí)頂起往前推送,每次推送間距可調(diào)。


    四、led點(diǎn)膠封裝固化長(zhǎng)短烤隧道爐技術(shù)參數(shù)

    爐內(nèi)有效寬度1750mm,短烤有效高度310mm,長(zhǎng)烤有效高度600mm.

    外形尺寸:長(zhǎng)18282mm,寬2450mm,高2230mm.

    輸送節(jié)距:180-200可調(diào)

    輸送電機(jī):采用伺服電機(jī)控制

    裝機(jī)總功率:AC380V 3相 50HZ 420KW

    使用溫度參數(shù):短烤90℃(60min含升溫),長(zhǎng)烤165℃(288min含升溫)。

    短烤區(qū)總長(zhǎng):995mm/倉(cāng)×6倉(cāng)=5970mm,

    長(zhǎng)烤區(qū)總長(zhǎng):955mm/倉(cāng)×10倉(cāng)=9552MM

    負(fù)載用電量每小時(shí)大約160度電。

    總排風(fēng)量:93CMM。

    輸送面與地面高度:890±20mm

    溫度精度:±5℃

    升溫時(shí)間:15-20分鐘到達(dá)所需溫度

    短烤區(qū)設(shè)有5.97米長(zhǎng)烘烤區(qū),可設(shè)定6個(gè)不同溫度,共12個(gè)運(yùn)風(fēng)電機(jī),雙向出風(fēng)。長(zhǎng)烤區(qū)設(shè)有9.55米長(zhǎng)烘烤區(qū),955mm長(zhǎng)每段爐體,可設(shè)定10個(gè)不同溫度,共20個(gè)運(yùn)風(fēng)電機(jī),雙向出風(fēng)。

    電控系統(tǒng):長(zhǎng)烤和短烤電控箱可合并,也可分開(kāi),根據(jù)買(mǎi)方需求。

    隧道爐廠(chǎng)家品牌:江西鑫金暉智能科技有限公司

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